Die fortschreitende Digitalisierung der Arbeits- und Berufswelt kann Aufgabenfelder und Anforderungsprofile verändern. Es eröffnet sich für Mechatroniker/innen ggf. die Chance, sich mit folgenden Technologien, Verfahren oder Systemen zu befassen:

• 3-D-Druck (z.B. Anlagen für die Additive Fertigung optimieren)
• Aktorik (z.B. Aktoren in mechatronische Systeme einbauen; Aktoren austauschen)
• Apps für Überwachung der Produktionsprozesse (z.B. vernetzte mechatronische Anlagen überwachen; Betriebsbereitschaft sicherstellen)
• Augmented Reality Operation (z.B. Roboterwartung mithilfe von Datenbrillen oder Tablets durchführen)
• Automatische Identifizierung – Auto-ID (z.B. Bauteile und Messstellen im Rahmen der Maschinenüberwachung und -instandhaltung identifizieren)
• Collaborative Robots – Cobots (z.B. Cobots reparieren und optimieren)
• Computer-Aided Manufacturing – CAM (z.B. Regel- und Steuerungsprogramme für mechatronische Anlagen erstellen)
• Echtzeitdatensysteme (z.B. Fertigungseinrichtungen mithilfe der Auswertung von Maschinen- und Prozessdaten in Echtzeit optimieren und vorausschauend warten)
• Embedded Systems (z.B. eingebettete Systeme in Maschinen und Anlagen integrieren)
• Industrieroboter (z.B. Industrieroboter reparieren und optimieren)
• Maschine-zu-Maschine-Kommunikation – M2M (z.B. den automatisierten Informationsaustausch zwischen Systemen und Maschinen definieren)
• Maschinendatenerfassung – MDE (z.B. Schnittstellen für digital vernetzte Maschinenanlagen definieren)
• Predictive Maintenance (z.B. ungeplante Reparaturen und Ausfälle durch laufende Auswertung der Maschinen- und Anlagendaten minimieren)
• Recyclingroboter (z.B. Recyclingroboter überprüfen und warten)
• Sensorik (z.B. Sensoren in mechatronische Systeme einbauen; Sensoren austauschen)
• Vernetzte Produktionssysteme (z.B. mit digital vernetzten Fertigungsanlagen umgehen)
• Wearable Technology (z.B. Roboteranlagen mittels Datenbrillen überwachen)